Dje ishte analog, sot dhe nesër janë dixhitale

Shtypi tekstil ka ndryshuar në mënyrë dramatike krahasuar me fillimin e shekullit, dhe MS nuk ka qenë e shqetësuar në mënyrë pasive.

Historia e MS Solutions fillon në vitin 1983, kur u themelua kompania. Në fund të viteve '90, në fillimet e udhëtimit të tregut të shtypjes së tekstileve në epokën dixhitale, MS zgjodhi të projektonte vetëm makina shtypi dixhitale, duke u bërë kështu lider në treg.

Rezultati i këtij vendimi erdhi në vitin 2003, me lindjen e makinës së parë të printimit dixhital dhe fillimin e udhëtimit dixhital. Më pas, në vitin 2011, u instalua kanali i parë i vetëm LaRio, duke filluar një revolucion të mëtejshëm brenda kanaleve ekzistuese dixhitale. Në vitin 2019, filloi projekti ynë MiniLario, i cili përfaqëson një hap tjetër drejt inovacionit. MiniLario ishte skaneri i parë me 64 koka printimi, më i shpejti në botë dhe një makinë shtypi përpara kohës së tij.

dixhital2

1000m/h! Printeri më i shpejtë i skanimit MS MiniLario debuton në Kinë!

Që nga ai moment, shtypja dixhitale është rritur çdo vit dhe sot është industria me rritjen më të shpejtë në tregun e tekstilit.

Shtypi dixhital ka shumë përparësi ndaj shtypit analog. Së pari, nga pikëpamja e qëndrueshmërisë, sepse zvogëlon emetimet e karbonit me rreth 40%, mbeturinat e bojës me rreth 20%, konsumin e energjisë me rreth 30% dhe konsumin e ujit me rreth 60%. Kriza energjetike është një problem serioz sot, me miliona njerëz në Evropë që tani shpenzojnë të ardhura rekord për energji, ndërsa çmimet e gazit dhe energjisë elektrike rriten ndjeshëm. Nuk ka të bëjë vetëm me Evropën, por me të gjithë botën. Kjo thekson qartë rëndësinë e kursimeve në të gjithë sektorët. Dhe, me kalimin e kohës, teknologjitë e reja do të revolucionarizojnë prodhimin, duke çuar në rritjen e dixhitalizimit të të gjithë industrisë tekstile, duke çuar në përmirësimin e kursimeve.

Së dyti, shtypja dixhitale është e gjithanshme, një aset jetësor në një botë ku kompanitë duhet të ofrojnë përmbushje të shpejtë të porosive, procese të shpejta, fleksibile dhe të lehta dhe zinxhirë furnizimi efikasë.

Për më tepër, shtypja dixhitale përputhet me sfidat me të cilat përballet industria tekstile sot, e cila po zbaton zinxhirë inovativë të prodhimit të qëndrueshëm. Kjo mund të arrihet përmes integrimit midis hapave të zinxhirit të prodhimit, duke zvogëluar numrin e proceseve, siç është shtypja me pigmente, e cila numëron vetëm dy hapa, dhe gjurmueshmërisë, duke u mundësuar kompanive të kontrollojnë ndikimin e tyre, duke siguruar kështu një prodhim shtypi me kosto efektive.

Sigurisht, shtypja dixhitale u mundëson klientëve të shtypin më shpejt dhe të zvogëlojnë numrin e hapave në procesin e shtypjes. Në MS, shtypja dixhitale vazhdon të përmirësohet me kalimin e kohës, me një rritje shpejtësie prej rreth 468% në dhjetë vjet. Në vitin 1999, u deshën tre vjet për të shtypur 30 kilometra pëlhurë dixhitale, ndërsa në vitin 2013 u deshën tetë orë. Sot, diskutojmë 8 orë minus një. Në fakt, shpejtësia nuk është i vetmi faktor që duhet marrë në konsideratë kur merret në konsideratë shtypja dixhitale këto ditë. Gjatë viteve të fundit, ne kemi arritur efikasitet prodhimi për shkak të rritjes së besueshmërisë, uljes së kohës së ndërprerjes për shkak të dështimeve të makinerive dhe optimizimit të përgjithshëm të zinxhirit të prodhimit.

Industria globale e shtypjes së tekstileve po rritet gjithashtu dhe pritet të rritet me një CAGR prej rreth 12% nga viti 2022 deri në vitin 2030. Mes kësaj rritjeje të vazhdueshme, ka disa megatrende që mund të identifikohen lehtësisht. Qëndrueshmëria është e sigurt, fleksibiliteti është një tjetër. Dhe, performanca dhe besueshmëria. Makinat tona dixhitale janë jashtëzakonisht të besueshme dhe efikase, që do të thotë prodhim printimi me kosto efektive, riprodhim të lehtë të dizenjove të sakta, mirëmbajtje dhe ndërhyrje emergjente më pak të shpeshta.

Një megatrend është të kesh një kthim të qëndrueshëm të investimit (ROI) që merr në konsideratë kostot e brendshme të paprekshme, përfitimet dhe faktorët e jashtëm, siç janë ndikimet mjedisore që nuk janë marrë në konsideratë më parë. Si mund ta arrijë MS Solutions një kthim të qëndrueshëm të investimit me kalimin e kohës? Duke kufizuar ndërprerjet aksidentale, duke zvogëluar kohën e humbur, duke rritur efikasitetin e makinerive, duke siguruar performancë me cilësi të lartë dhe duke rritur produktivitetin.

dixhital1

Në MS, qëndrueshmëria është në thelbin tonë dhe ne bëjmë çmos për të inovuar sepse besojmë se inovacioni është pika e fillimit. Për të arritur një zhvillim gjithnjë e më të qëndrueshëm, ne investojmë shumë energji në kërkim dhe inxhinieri që nga faza e projektimit, në mënyrë që të kursehet shumë energji. Ne gjithashtu bëjmë shumë përpjekje për të optimizuar qëndrueshmërinë e komponentëve thelbësorë të makinës duke përditësuar vazhdimisht dhe duke përdorur materiale me cilësi të lartë për të minimizuar prishjet e makinës dhe kostot e mirëmbajtjes. Kur bëhet fjalë për optimizimin e proceseve të klientëve tanë, mundësia për të marrë të njëjtat rezultate printimi afatgjata në makina të ndryshme është gjithashtu një faktor kyç, dhe për ne kjo do të thotë të jemi në gjendje të jemi të gjithanshëm, një tipar kyç i yni.

Karakteristika të tjera thelbësore përfshijnë: Si një gamë e plotë konsulentësh shtypi, ne i kushtojmë vëmendjen maksimale çdo faze të procesit, që përfshin ndihmën me gjurmueshmërinë e procesit të shtypit, si dhe sigurimin e besueshmërisë dhe jetëgjatësisë së makinave tona të shtypit. Një portofol produktesh shumë i larmishëm me 9 makina shtypi letre, 6 makina tekstili, 6 tharëse dhe 5 avullore. Secila prej tyre ka karakteristikat e veta. Përveç kësaj, departamenti ynë i Kërkimit dhe Zhvillimit po punon vazhdimisht në portofolin tonë të produkteve për të arritur nivele maksimale të efikasitetit, me qëllim arritjen e një ekuilibri të mirë midis produktivitetit dhe shkurtimit të kohës së daljes në treg.

Në përgjithësi, shtypja dixhitale duket të jetë zgjidhja e duhur për të ardhmen. Jo vetëm për sa i përket kostos dhe besueshmërisë, por ofron edhe një të ardhme për brezin e ardhshëm.


Koha e postimit: 02 nëntor 2022